Reçine katkılı malzemeleri ilave edilmiş termoset veya termoplastik reçinelerin, elyaf takviyeleri(cam, karbon, aramid, vs…) veya dolgu malzemeleri ile takviye edilmesi ve bu karışımın, belirli bir prosese tabi tutulması sonucu sertleşmesi ile elde edilen üründür.
Kompozit ürünlerle ilgili ne yazık dünyada eksik tanıtım nedeniyle anlaşılmayam pek çok nokta var.
Günümüzde şirketler ürün portföylerine maliyeti düşük ama kar marjları da aynı oranda yüksek ürünler koymaya çalışıyorlar.İşte kompozit rünler firmalara sunduğu avantajlarla bu noktada ideal ürünler haline geliyor.
Türkiye’de kompozit ürünler Avrupa, Kuzey Amerika ve Asya Ülkeleriyle kıyaslandığında hala çok küçük bir paya sahip.Bu ülkelerdeki kompozit kullanımı endüstriyel, yarı-endüstriyel süreçlerden tutun, yeni kalıplama teknikleri ve hatta entegre üretim yapacak seviyelere kadar ulaşmıştır.
KOMPOZİT ÜRÜNLERİNİN UYGULANMA ALANLARI
Otomotiv, Karayolları, Gıda, Ev Aletleri, Havacılık ve Uzay Sanayi, Endüstriyel Uygulamalar, İnşaat, Spor ve Eğlence, Denizcilik, Elektrik ve Elektronik, Mobilya & Şehir Mobilyaları, Savunma Sanayi, Tekne/Yatçılık, Aydınlatma…
KOMPOZİT MALZEMELERİNİN AVANTAJLARI
Hafiflik:Kompozit çoğu metal ve ahşap malzemeyle karıştırıldığında çok hafiftir.
Dayanıklılık:Alüminyum ve çelik ile karıştırıldığında çok daha dayanıklıdır. Kompozit malzemeleri hem dayanıklı hem de hafif olacak şekilde tasarlanmıştır. Günümüzde ağırlığa oranla dayanıklılık rasyonu en yüksek malzemedir.
Korozyona Dirençli: Kompozitler diğer malzemeleri tüketen/eriten iklim ve yoğun kimyasallara karşı dirençlidir.Hava ve değişken ısı farkına uygundur.
Yüksek Darbe Dayanımı: Kompozitler ani kuşun ve patlama ile oluşan darbelere karşı dayanıklıdır.
Tasarım Estetiği: Kompozit malzemelerle karmaşık şekiller çoğu metallere oranla kalıplandırmak mümkündür.
Boyutsal Stabilite: Kompozit malzemeler ıslak veya kuru, sıcak veya soğuk olduğunda mevcut şekillerini korurlar.Örneğin ahşap, genleşir veya sertleşebilir havadaki nem oranın değişmesiyle. Kompozit malzemeler bu nedenle değişken olmaması gereken tam ölçülü yer ve mekanlarda çok daha iyi bir çözümdür.
Sıcak Pres Kalıplama: Pres kalıplama SMC BMC ürünlerin, sıcak pres kalıplama metodları arasında en fazla kullanım alanına sahip olan metoddur. SMC, genel anlamda kırpılmış cam elyaf ve polyester reçinenin tabaka haline getirilmiş formudur. Ana katkı malzemeleri termoset, reçineler, cam elyafı ve dolgu malzemeleridir. Malzemenin süreçlenmesi aşamasında yüksek ürün performansı elde edilebilmesi amacıyla sertleştiriciler akışkanlığı sağlayan maddeler ve kıvamlaştırıcılar gibi farklı maddeler de kullanılmaktadır.
BMC, malzemenin termoset reçineler, cam elyafı ve dolgu malzemeleridir. SMC de olduğu gibi BMC‘de de sertleştiriciler, kıvamlaştırıcılar ve akışkanlığı sağlayan kalıptan çıkarma acenteleri, kullanıldığında malzemenin performansını artırmak mümkündür. BMC’de genelde SMC’ye göre daha kısa boylu cam elyaf kullanılır. Üretim süresi ise tıpkı SMC gibi sıcak presleme yöntemiyle yapılmaktadır.
Comments are closed.